沈阳时产50吨煤泥烘干机厂家发展新技术提高工作效率

时产50吨煤泥烘干机是主要用于烘干褐煤等的机器设备。该设备以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。该设备采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。

我公司依靠新技术生产出的时产50吨煤泥烘干机，比以往的时产50吨煤泥烘干机工作效率提升了很多。因为不断进取，勇于面对一切困难，努力克服它，战胜它，这就是生存的法则。所以时产50吨煤泥烘干机的工作效率方法，给大家一些建议，并给出一些改进的措施。时产50吨煤泥烘干机工作效率低的原因分析。
1、燃烧工艺问题：烘干机原采用人工加煤，这样进入燃烧室的煤燃烧不充分；燃烧供热过程不稳定，热效率低。另外清渣时也使进入烘干机的热量收到波动。
2、布料不均：由于烘干机内周向L型扬料板布料不均引起空洞，导致燃烧室进入的热风没有与物料产生热交换就排出，热效率降低。

下面根据不同的问题采取不同的解决方法:
1、燃烧工艺改进措施是：增加燃烧器，在现有烘干机炉膛外增加一个多用旋流喷射煤粉燃烧器。由磨煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进燃烧器内燃烧，鼓风机分几道切向进风，进入燃烧器的煤粉涡流旋转，这样煤的均匀性好，还可连续加入充分燃烧而且不用清渣。
2、布料不均改进措施是：在现有烘干机内增加X型扬料板，X型扬料板在烘干机内分层排列，物料首先由周向L型扬料板带起一定高度，然后抛落到中部X型扬料板内，物料从上层再次抛落到下层的X型扬料板上，烘干机从而形成层层抛落扬料，延长另外物料在机内停留的时间，增大了扬料与热空气交换的机会，从而提高时产50吨煤泥烘干机的效率。

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