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石膏烘干机的具体工作方式是怎样？

石膏是一种矿物质，他的主要化学成分是硫酸钙，主要是古代的盐湖或者是潟湖的沉积物。 　天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。若煅烧温度为190 °C可得模型石膏，其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400～500 °C或高于800 °C下煅烧，即得地板石膏，其凝结、硬化较慢，但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。

石膏本身粘性比较大，在进行干燥的过程中湿的石膏将会由滚轮传送带输送到进料斗内。而进料斗则直接的同烘干滚筒相连接，湿石膏将会由进料斗进入到烘干滚筒内，开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触，从而开始整个的石膏烘干流程。整个的石膏烘干流程共可以分为三大块。一就是湿石膏在烘干滚筒内部同热气流进行接触，利用热气流同湿石膏之间的温差来将石膏中的水分进行蒸发；二烘干滚筒内部的筒壁上设置的有抄板，抄板可以将石膏不断地抄起，不仅仅是可以将石膏运动，同时在抄板将石膏抄起和洒下的过程中，石膏可以同热气流充分的进行接触，从而更加快速和充分的是热气流同石膏之间进行热交换；三滚筒内壁设置的有青清扫装置，该装置就是将在烘干过程中，产生的结块以及粘接在筒壁上的物料进行清扫，防止堵塞。