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山西日产100吨煤泥烘干机生产线流程流畅运行

干燥煤泥的过程中企业对设备的要求不仅仅是效率高,而且整个流程流畅的运行也是很关心的,其中日产100吨多功能煤泥烘干机生产线流程中卸料配件使用在整个流程中有很重要的作用。卸料器如果不能正常进行,流程就会造成一定的停滞,例如煤泥的干燥不能进行,同时挤压在烘干机滚筒中,轻则会造成生产线效率的低下,重则会引起整个生产线设备的损坏。

日产100吨煤泥烘干机生产线中常见的卸料方式主要有三种形式:一种是轴向卸料:使物料在转筒低的一端自动流出。若欲保持物料在筒体内具有一定的厚度,则可在日产100吨煤泥烘干机转筒尾端装一环形挡料圈。也可将筒端做成锥形。再者就是中心卸料法:此时转筒在卸料端装有 3~4 个瓢,把物料抄起后,倒入状在筒中心的卸料管而卸出。径向卸料法,在出料端的筒体上开许多孔,物料即由这些孔中卸出。如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此阀卸料。这三种就是常见的卸料方法。

日产100吨煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备,日产100吨煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。

卸料在整个日产100吨煤泥烘干机生产线中占有的地位不可忽视,以上为大家介绍的是卸料配件在整个生产线中的作用,和常见的方法。