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粉煤灰烘干机中导料板的主要作用是需要烘干的物料快速经历倒料、扬料干燥、成品出料等不同的阶段。
导料板该怎么去改造,我们技术部对此做出的努力是一般,褐煤烘干机中的的导料板均涉及成为空间曲面形状,生产时要利用专门的工艺装备成型,安装也十分不方便。但是在设计中需要注意的是不仅如此,在粉煤灰烘干机筒体截面上,曲面导料板的一侧与烘干机筒体的夹角小于90o,待干燥的物料常常在此聚集,即导致烘干机驱动电机流增大而不能正常工作,弯折后还因系统导料能力恶化而导致“返料”,阻塞头部的密封通道,影响设备的安全运转。
虽然有资料上叙述对导料板进行过研究,但仅仅局限于导料板的布置和长度尺寸,并未设及到形状设计和制作安装等方面的内容。粉煤灰烘干机中进料端有一个挡料圈,与筒体内壁构成两个同心圆。为使被干燥的湿物料尽快进入干燥阶段,而不在进料段堆积,我们将给定长度的导料板布置在烘干机的进料端,并且与筒体轴线呈一定的夹角。要使平面导料板能够与烘干机筒体内壁密切贴合、便于安装,平面导料板外侧上任意一点的曲率半径就必须与所对应的筒体内壁处曲率半径相同。除此之外,平面导料板前端还必须垂直于交点处大椭圆的切线,否则不可能实现与红纲吉当料圈、烘干机内壁的密切贴合。
这就是我们粉煤灰烘干机中对导料板的改造工作做出的努力。
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